鋰離子電池的回收過程是一種放出大量氣體的復雜的化學反應,其產(chǎn)生的二次污染不容忽視。火法焙燒是目前廣泛研究的回收處理方式,在該過程中,電極材料中賦存的氟化物將在高溫條件下發(fā)生一系列復雜的物理變化和化學變化,生成并析出有機物和氣態(tài)氟、磷化合物。本文采用真空焙燒方法處理鋰離子電池,使其中的有機物和粘結劑PVDF(聚偏氟乙烯)揮發(fā)或分解,通過冷凝系統(tǒng)使大量有機物得到收集,既有利于有用物料的綜合利用,又避免這些難降解有機物在后續(xù)處理過程中進入廢水中增加處理難度。并在焙燒過程中加入CaO與氟化物反應使氟、磷固定下來減輕焙燒過程對大氣的污染,焙燒過程的各種參數(shù)如燃燒溫度、停留時間和CaO的加入量等必然會對固氟效果產(chǎn)生影響。
1試驗材料和實驗方法
1.1試驗材料
鋰離子電池由正極、負極、隔膜材料及電解質組成。電池正極活性材料為乙炔黑和LiCoO2,電池負極活性材料為石墨[1-2],用PVDF將正負極活性粉末分別涂布在鋁箔和銅箔上組成正負極。電解質溶液一般采用1mol/L的LiPF6,有機溶劑為多種酯類。隔膜采用PP微孔薄膜或PE微孔薄膜。
將廢舊鋰離子電池(Nokia BL-6C 1150mAh,三洋能源北京有限公司,2006/05/30)剪開,取出電極材料放入萬能粉碎機中粉碎5~7min,通過100目篩能很好的將黑色混合粉末與銅鋁箔碎片和隔膜分離。將得到的混合黑色粉末作為本文的研究材料。
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